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计算机生产实习报告

时间:2024-03-12 18:05:43
计算机生产实习报告8篇

计算机生产实习报告8篇

在人们越来越注重自身素养的今天,报告有着举足轻重的地位,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,下面是小编帮大家整理的计算机生产实习报告9篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

计算机生产实习报告 篇1

第一部分硬件实习

(XX.10.09CXX.10.13)

实习地点:校基础实验楼微机接口实验室

实习内容:步进机的编程实现、a/d转换

硬件实习部分考察了我们的汇编语言的掌握情况以及实际编写能力。其中,步进电机的实现是通过编写汇编代码,经接口将信息传输到模具箱。通过模具箱上的转动指针向左、向右或停来检验程序的正误。原理就是,将圆划分成8段,每段两端通电流。通过逐次为每段同电流来达到驱动指针转动,从而指针旋转。通过电流反向就可达到反向旋转的目的。考察了我们的汇编编写能力以及对接口技术知识的掌握,是《微机原理与接口技术》课的一次实践检验。另外,a/d转换是要求将实验箱接收来的模拟量转换为数字量,并在显示器上显示。在《微机原理与接口技术》课中有关于a/d转换的汇编编程,通过察看,很快就实现了该实验要求。该部分相对简单。

在平时的学习练习中,我们多数是针对软件部分。对于硬件部分,由于受实验器材的限制,操作较少。这次硬件实习的经历,使我的硬件知识有了系统的组织,也使我清醒的认识到硬件知识及技能的重要性,感触良多!

第二部分软件实习

(XX.10.23CXX.10.26)

实习地点:校基础实验楼软件实验室

实习内容:以sqlserver数据库系统为核心,采用c/s结构的计算机应用系统开发(食堂饭菜销售系统)(用delphi语言开发)。以小组(5人)为单位开发系统,分别负责:前置机、通信机、服务器、客户机

1、客户机2。

我负责部分:担任小组组长,作系统总的需求分析,具体安排各成员的任务,以及前置机的开发。(本报告只着重系统总体和前置机部分)

食堂饭菜销售系统模拟高校学生食堂的饭菜销售、后台管理的功能。学生购买饭菜后由计算机自动算出金额,学生用ic卡支付,并且完成发卡、挂失及其他管理功能。本项目就是模拟这种实际需求(但进行了简化)来进行开发。前置机(读卡器)根据输入的卡号、菜码、数量三个参数在前置机显示对应的菜名和菜价,当点击刷卡时,显示总价,并将三参数送往与前置机连接的通信机。通信机要显示发送及接收到的信息,需要两个窗口显示。另外,通信机要将前置机接收来的三参数存起来,通过与其连接的服务器查询卡号、菜号对应的信息,并总汇这些信息存入服务器的销售管理表。

我主要负责的前置机的编写要和通信机协调起来,所以,我也参与了通信机的编程。另外,根据实习要求前置机要在一台电脑上实现三个刷卡窗口的功能。所以要考虑实现三对数据的传输。这些数据要发送到通信机,在通信机端就有一个接收的问题。起初,我们对时间间隔掌握不准确,导致数据有丢失的现象。后来,我参与通信机的编程才最终统一起来。再者,就是关于实习要求中的要在前置机端显示所点菜的菜名和菜价,由于前置机端只有菜码信息,至于对应的菜名和菜价要从服务器中的数据库中查找才行。其实,这样实现起来是比较困难的,至少对于这次短时间的实习是比较不现实的。后来,我换了思维角度,就在前置机自身实现。那就是下面两个函数的编写:

函数一:当在“菜码”下拉框中选择一个菜码,在“菜名”项中显示相应的菜名。

functionreturncaiming(stringcaima):string

begin

ifcaima=0return“鱼香肉丝”;

elseifcaima=1return“红烧子鸡”;

……

elsereturn“”;

end

函数二:当在“菜码”下拉框中选择一个菜码,在“菜价”项中显示相应的菜菜价。

functionreturncaijia(stringcaima):string

begin

ifcaima=0return2;

elseifciama=1return1;

……

elsereturn0;

end

这次生产实习,是在我们即将毕业时来的一次及时的实践补充,尤其是我还担任组长,总体安排组员要完成的功能模块。幸亏我对软件工程还比较了解,所以做起来得心应手。不仅锻炼了我的动手能力,同时也锻炼了开发一个系统工程的组织协调能力。据实验指导老师讲,这次设计的系统比较难的部分有两块:前置机,通信机。而且这两部分必须统一起来做,我和另外一个同学花了好大力气,才算是完成了基本功能。再者,我非常感谢我的组员,我们求同存异,积极讨论。只要是小组讨论过的意见,就坚决贯彻。他们也给了我极大的支持,使得我的任务分配很顺利。我深刻地体会到一个团结的团队是那么的重要,有时候甚至是成功与否的决定性因素。

计算机生产实习报告 篇2

一.摘要

1、通过理论联系实际,巩固所学知识, 提高实际动手能力, 提高处理实际问题的能力。

2、了解实际工作的具体流程和需要掌握的知识以及应用方法

3、发现自己知识缺乏的方面,及时进行补充,为将来顺利进入社会工作做好准备。

二.关键词

计算机 组装 CPU 主板硬盘 内存 光驱 机箱

三 正文

1.实习日记

四月二十九号我们开始参加生产实习,老师安排了实习前的认识培训,让我们观看了关于硬件试验所必需了解的常识的录像带,比如说:台式组装计算机所具备的几大部件,各大部件的主要功能以及性能指标等等。实习中的笔记总结为:

4月29号-30号(硬件实习第一天、第二天)

这两天其实也没动手去拆机装机,只是先叫大家学习一下拆机装机的基本必备知识,所以,学院统一安排看拆机装机视频,当然,学到了很多东西,看不到的东西。平时虽说在这方面有积累,但归咎是表面的,一些细节及一些原理自己是没有总结出来,而通过看这两次视频补充了自己在这方面的缺陷。让我看后得到最多的不是流程,而是原因,比如,在以前,只知道哪根线往哪插,那个设备该怎么样放置,完完全全的是靠死记硬背性的,可通过这两天的学习,不仅让我知道了这些,更让我知道了为什么要这样做,这样做的意义何在,利弊是什么,该怎么样去防止及保护等等以前看不到的知识,使我受益匪浅!

5月8号-9号(硬件实习第三天、第四天)

说实话,只有这两的实习才真正的体验了一下拆机装机的过程,可这毕竟来自前两天的准备工作。虽然说拆机装机早在自己的机子上做过“实验” ……此处隐藏12285个字……p>elseifciama=1return1;

……

elsereturn0;

end

这次生产实习,是在我们即将毕业时来的一次及时的实践补充,尤其是我还担任组长,总体安排组员要完成的功能模块。幸亏我对软件工程还比较了解,所以做起来得心应手。不仅锻炼了我的动手能力,同时也锻炼了开发一个系统工程的组织协调能力。据实验指导老师讲,这次设计的系统比较难的部分有两块:前置机,通信机。而且这两部分必须统一起来做,我和另外一个同学花了好大力气,才算是完成了基本功能。再者,我非常感谢我的组员,我们求同存异,积极讨论。只要是小组讨论过的意见,就坚决贯彻。他们也给了我极大的支持,使得我的任务分配很顺利。我深刻地体会到一个团结的团队是那么的重要,有时候甚至是成功与否的决定性因素。

第三部分下厂实习

(XX.10.16–XX.10.20)

实习地点:南京市无线电厂

江苏省扬州市曙光光电责任有限公司

实习内容:参观印刷电路板的制造工艺流程、网络安全卡的制作操作、打印机原理

XX.10.16–XX.10.18、10.20在南京市无线电厂,我们实习网络安全卡的制作操作、听打印机原理的讲课。前两天由该厂技术骨干详细介绍网络安全卡的生产流程,然后正式下厂。全班在一条生产线上,分工明确,并有工人指导。几乎一半的学生在往电路板上贴电子元器件。待贴片完成后,就将电路板送至焊接车间,在高温烘烤下完成焊接工艺。最后,进行产品检验。我负责其中的两个电阻的贴板,电阻非常小,我们用镊子夹着往固定位置贴。工人师傅就坐在我的傍边,经她指导,我很快就掌握要领。速度也比较快,而且检验合格率也比较理想。

XX.10.19,我们乘车到扬州的江苏省扬州市曙光光电责任有限公司参观印刷电路板的生产工艺流程。到公司后,由该公司技术骨干讲述生产流程。简述如下:

单面板:敷铜板下料——表面去油处理——上胶——曝光——显影——固膜——修版——腐蚀——去除保护膜——孔加工——成形——印标记——涂助焊剂——检验——成品;

双面板:敷铜板下料——孔加工——化学沉铜——电镀铜加厚——贴干膜——图形转移(曝光、显影)——二次电镀铜加厚——镀铅锡合金——去除保护膜——腐蚀——镀金(插头部分)——成型热烙——印标记——涂助焊剂——检验——成品;

多层板:内层材料处理——定位孔加工——表面清洁处理——制内层走线及图形——腐蚀——层压前处理——外内层材料层压——孔加工——孔金属化——制外层图形——镀耐腐蚀可焊金属——去除感光胶——腐蚀——插头镀金——外形加工——热熔——涂焊剂——成品;

然后,参观了整个印刷电路板的生产流程。下午,我们还在扬州城逛了逛,也算是增一些见识。

生产实习总结(心得体会)

生产实习是在校期间周期比较长的一个实践环节,也是我们和生产实际亲密接以及知识检验的一个重要环节。所以,从一开始老师和同学们就给予了足够的重视。不管是在校的软件和硬件实习,还是校外的下厂实习,我都认真对待。积极地和老师请教,参与同学的讨论,并谦虚地向工人师傅学习。三周下来,感觉自己掌握的知识是少之甚少,实际生产中有许许多多我们在学校学不到的东西。临近毕业,本来雄心勃勃的我开始考虑自己下一步学习的计划。真的,我们没有什么可以炫耀的,唯有努力学习才是。

另外,在实习期间,和同学一块讨论,一块决策,气氛非常融洽。在软件实习时,5个人完成一个大的系统,需要小组成员间齐心协力,共同讨论决策。其实,这就是一个小团队,我们需要的是团队的力量。尤其是我担任小组组长对小组的团结一致更是深有体会。同时,也锻炼了我的组织协调能力和合作完成一个项目的分配统筹能力。收获良多!我非常高兴又这样一次学习的机会,这次实习丰富了我的知识,锻炼了我的能力,检验了我的水平。是一次非常有意义的实践练兵,是我即将毕业前的一次充电!

计算机生产实习报告 篇8

四月二十九号我们开始参加生产实习,老师安排了实习前的认识培训,让我们观看了关于硬件试验所必需了解的常识的录像带,比如说:台式组装计算机所具备的几大部件,各大部件的主要功能以及性能指标等等,

计算机生产实习报告。实习中的笔记总结为:

4 月29号-30号(硬件实习第一天、第二天)

这两天其实也没动手去拆机装机,只是先叫大家学习一下拆机装机的基本必备知识,所以,学院统一安排看拆机装机视频,当然,学到了很多东西,看不到的东西。平时虽说在这方面有积累,但归咎是表面的,一些细节及一些原理自己是没有总结出来,而通过看这两次视频补充了自己在这方面的缺陷。让我看后得到最多的不是流程,而是原因,比如,在以前,只知道哪根线往哪插,那个设备该怎么样放置,完完全全的是靠死记硬背性的,可通过这两天的学习,不仅让我知道了这些,更让我知道了为什么要这样做,这样做的意义何在,利弊是什么,该怎么样去防止及保护等等以前看不到的知识,使我受益匪浅!

5 月8号-9号(硬件实习第三天、第四天)

说实话,只有这两的实习才真正的体验了一下拆机装机的过程,可这毕竟来自前两天的准备工作。虽然说拆机装机早在自己的机子上做过“实验”了,但在这里有不一样的地方,一是拆机装机气氛不一样,大家也是讨论的很激烈,问同学,问老师,总要问个为什么,可见大家的兴趣及高,

二是这些古董机子几乎大家都没见过,就像我们这一组,CPU还是卡插式的,整了半天才卸下来,大家也对这玩意很感兴趣,拿着到处研究,当然,给装机带来了好多麻烦,因为没见过,所以在以前的实习中没装过,也就造成了现在不会装的后果。

拆机装机分组,大约3-5人为一组,每组里有自己的“高手”带头,第一天的拆机装机先由每组中的高手示范,第二天才由剩下的人拆装。高手在示范时不光是头低下一直拧螺丝,还要讲解一些注意事项,而低手,在装机时要按照高手的指示去做,老实交待了,他会转着检查,还可能提问,如果哪一组有问题,对低手没什么处分,而会连累到高手,这是因为高手的失职,没给他们讲解清楚,没给他们示范正确所致。当时我(黑慧、门路和我为一组,我是组长,所谓的高手)也为了不被“株连九族”,所以我拆机装机时特别慢,也讲解的很详细(当然,我不是专业的人,只讲一些我大概知道的),也问一下她们的问题,说实话,真的担心被老师逮着,但这样,让大家学会了很多东西,也不是坏事。

当然,拆机装机次数也很多了,但仍然出了差错,在第一天装机时,有两件事想再想起来也觉得可笑。第一件就是装主板时忘了装那个后盖,不过没关系,这也不是很要紧,就扔在机箱里等明天来了再弄。第二件真是糊涂到家了,把硬盘和软驱的连接线给插反了,当时也因为急,由于讲解得慢耽搁了时间,看人家都已经装起了,我们也急了,所以就出问题了。亏第二天拆机时发现了,好险呀!

总之,一切还是比较顺利,自我感觉还比较良好,当然,这也要来自另外两位的配合和共同努力。我们的成果也得到了同学和老师的肯定,使我在这一次硬件实习中学到了不少东西!

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