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电子工艺实习报告

时间:2024-06-03 15:17:35
关于电子工艺实习报告合集七篇

关于电子工艺实习报告合集七篇

我们眼下的社会,接触并使用报告的人越来越多,报告具有语言陈述性的特点。那么什么样的报告才是有效的呢?下面是小编精心整理的电子工艺实习报告7篇,欢迎阅读与收藏。

电子工艺实习报告 篇1

实习内容包括如下: 学习识别简单的电子元件与电子线路;学习并掌握收音机的工作原理; 按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。

其实制作收音机只是对电子工艺实习的一个总括,对这门课程的一个成果展示。在焊收音机之前,最开始接触的是如何焊接,怎么才能使焊料跟焊点之间找到一个最完美的桥接,从老师的口头讲述中,我了解到了焊接就是一个“准备—预热—熔化—撤离”的过程。焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料,工作以前,用烙铁头测温计先测定烙铁头的温度是很重要的,在适合的温度下将焊锡熔化,通过电烙铁的位置把熔化后的焊锡熔化在需要焊接的两原件之间,成为一个焊点。之前从来没有动手接触过此类工艺,通过这次实习,我觉得之间的动手能力得到了很大的挑战。

之后,在老师的要求下我们进行了分组焊接,在分组焊接的过程中主要锻炼了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。如果说因为自己是女生而对电路知识有明显的生疏感是在为自己的不足找借口,但对电路知识的不清楚,甚至是模糊却是毋庸置疑的事实。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候,他们会不因为我的无知而不采纳我的建议。在这个实习的整个过程中,我虽然只是一个配角,但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中,我熟悉了整个电路板的工艺流程、设计步骤和方法。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全,动手设计能力有待提高。通过两周的分组焊接,我们按照老师的要求完成了两个完美的正方体,当然完美只是自己的感官,毕竟自己亲手焊出来的东西是最有成就感的,但是在老师审核的时候才知道我们焊得一点都不牢靠,正好符合了那句“只可远观,不可亵玩焉”,从这次分组焊接中,我们也找到了许多存在的不足,发现了不足,才能更好地避免在最终的焊接中出现类似的问题。

忙活了几周,终于到了焊接收音机的时刻,在那一刻想象着自己能够亲手焊接处俺么神奇的东西就动力十足。认真地听着老师讲解每个小原件的特征,如何在焊接的时候区别它们,如何测量它们的数值大小,如何认识电路板···之前,对这门课程的兴趣不是特别浓厚,但是在这次实习以后,当我捧着自己亲手做的收音机,听着它里面传出来的声音,有一种说不出的“成就感”。这也无形中助长了我对这门课程的兴趣。手捧着自己的劳动成果,一点点喜悦不会留给我们太多的记忆,更深刻的是这段令人难忘的经历,尤同苟子一名言:求之而后得,为之而后成,积之而后富,尽之而后圣。短短的两周时间,我们从理论走上了实践的光辉大道。我们学到了不仅仅是书本上学不到的知识,更重要的是毅造了我们一种精神,一种耐力,一种创新,一种挑战!

在整个实习过程中,我的收获很大,书本上的理论知识跟实际还是有很大的区别的,书本上的知识能够自如地为我所用,但不一定在实际操作时就能够灵活自如。通过这个实习,我掌握到了电子技术应用过程中的一些基本技能。巩固,扩大了已获得的理论知识。同时也了解到了电子设备制作,装调的全过程,掌握了查找及排除电子电路故障的常用方法。最重要的是,通过这个实习,无形中,我已养成了综合运用所学的理论知识和基本技能的能力,尤其是培养了独立分析和解决问题的能力。

电子工艺实习,是以我们学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。我想,作为信息时代大学生的我们,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

通过电子工艺实习,我觉得自己在以下几个方面有收获:

一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时,怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题,可是经过训练后,我们做到了。虽然在实习中会遇到难题,但是从中我学到了很多,使自己的动手能力也有所提高,我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向,增进专业知识的强化。

三、培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。但最主要的还是,与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神得到了进一步的加强。了解到了团队的重要性,要想完美地完成一件事,单靠个人的努力是远远不够的,成功只是一个代名词,在这个过程中,有人共努力,共奋进是辛苦背后最令人欣慰的事。

存在的问题及不足:

这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全,动手设计能力有待提高;理论知识不够完善,我想在以后的理论学习中我能够明白自己的学习方向,增进专业知识的强化;对工作的严谨态度有待提高,做事要一心一意,不能半途而废,更不能欣羡其他组的劳动成果而否定自己的成品.

电子工艺实习报告 篇2

一、观看电子产品

制造技术录像总结透过观看电子产品制造技术录像,我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程:PCB版制作基本步骤:用软件化电路图,打印菲林纸,曝光电路板,显影,腐蚀,打孔,连接跳线。制版布局要求整体美观均衡,疏密有序,走线合理,防止相互干扰,尽量减少过线孔,减少并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术,其基本步骤:解冻、搅拌焊锡膏,焊膏印制,贴片,再流焊机焊接。透过观看此次录像,我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程,为以后的实践操作打下了基础。

二、无线电四厂实习体会

透过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程,了解了该厂的主要产品:直接数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。透过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程,有了整体、全局的观念,初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。

三、PCB制作工艺流程总结

PCB制作工艺流程:1用软件画电路图2打印菲林纸3曝光电路板4显影5腐蚀6打孔7连接跳线

在贴合产品电气以及机械结构要求的基础上思考整体美观 ……此处隐藏10582个字……下:将音量减小,万用表拨至直流电压挡。挡位选择0。5V,两表笔并接在音量电位器非中心端的两端上,一边从低端到高端拨动调谐盘,一边观察电表指针,若发现指针摆动,且在正常播出时指针摆动次数约在数十次左右,即可断定低放之前电路工作是正常的。若无摆动,则说明低放之前的电路中也有故障,这时仍应先解决低放中的问题,然后再解决低放之前电路中的问题。

(3)完全无声故障的检修方法

将音量电位器开至最大,用万用表直流电压10V挡,黑表笔接地,红表笔分别触电位器的中心端和非接地端(相当于输入干扰信号),可能出现三种情况:

①碰非接地端喇叭中无‘‘咯咯’声,碰中心端时喇叭有声。这是由于电位器内部接触不良,可更换或修理以排除故障。

②碰非接地端和中心端均无声,这时用万用表“Ω×10”挡,两表笔并接碰触喇叭引线,碰触时喇叭若有“咯咯”声,说明喇叭完好。然后将万用表拔至电阻挡,点触T6次级两端,喇叭中如无“咯咯”声,说明耳机插孔接触不良,或者喇叭的导线已断;若有“咯咯”声,则把表笔接到T6初级两组线圈两端,这时若无“咯咯”声,就是T6初级有断线。

③将T6初级中心抽头处断开,测量集电极电流

若电流正常,说明V5和V6的工作正常,T5次级无断线。

若电流为0,则可能是R7断路或阻值变大;V7短路;T5次级断线;V5和V6损坏(同时损坏情况较小)。

若电流比正常情况大,则可能是R7阻值变小,V7损坏;V5和V6初、次级有短路;C7或C10有漏电或短路。

④测量V4的直流工作状态,若无集电极电压,则T5初级断线;若无基极电压,则R5开路;C8和C11同时短路较少,C8短路而电位器刚好处于最小音量处时,会造成基极对地短路。若红表笔触碰电位器中心端无声,碰触V4基极有声,说明C8开路或失效。

⑤用干扰法触碰电位器的中心端和非接地端,喇叭中均有声,则说明低放工作正常。

(4)无台故障的检修

无台故障是指将音量开大,喇叭中有轻微的“沙沙”声,但调谐时收不到电台。

①测量V3的集电极电压:若无,则R4开路或C6短路;若电压不正常,检查是T4是否良好。测量V3的基极电压,若无,则可能R3开路(这时V2基极也无电压),或T4次级断线,或C4短路。注意,此时工作在近似截止的工作状态,所以它的发射极电压很小,集电极电流也很小。

②测量V2的集电极电压:无电压,是T4初级断线;电压正常而干扰信号的注入在喇叭中不能引起声音,是T4初级线圈或次级线圈有短路,或槽路电容(200pF)短路。

③测量V2的基极电压:无电压,是T3次级断线或脱焊;电压正常,但干扰信号的注入不能在喇叭中引起响声,是V2损坏。电压正常,喇叭有声。

④测量V1的集电极电压:无电压,是T2次级线圈、初级线圈有断线;电压正常,喇叭中无“咯咯”声,为T3初级线圈或次级线圈有短路,或槽路电容短路。如果中周内部线圈有短路故障时,由于其匝数较少,所以较难测出,可采用替代法加以证实。

⑤测量V1的基极电压:无电压,可能是R1或T1次级开路,或C2短路;电压高于正常值,是V1发射结开路;电压正常,但无声,是V1损坏。到此时如果仍收听不到电台,可进行下面的检查。

⑥将万用表拨至直流电压10V挡,两表笔分别接于R2的两端。用镊子将T2的初级短路一下,看表针指示是否减小(一般减小0。2——0。3V左右)。若电压不减小,说明本机振荡没有起振,振荡耦合电容C3失效或开路,C2短路(V1发射极无电压),T2初级线圈内部短路或断路,双连质量不好。若电压减小很少,说明本机振荡太弱,或T2受潮,印刷板受潮,或双连漏电,或微调电容不好,或V1质量不好,用此法同时可检测BG1偏流是否合适。若电压减小正常,可断定故障在输入回路。检查双连对地有无短路,电容质量如何,磁棒线圈T1初级有否断线。到此时收音机应能收听到电台播音,可以进行整机调试。

电子工艺实习报告 篇7

1. 焊接工艺

1.1 焊接工艺的基本知识

焊接是使金属连接的一种方法。它利用加热手段,在两种金属的接触面,通过高温条件下 焊接材料的原子或分子的相互扩散作用,使两种金属间形成永结牢固的结合面而结合成整体。 焊接的过程有浸润、扩散、冷却凝固三个阶段的变化。利用焊接的方法进行连接而形成的接点叫焊点。

焊接工艺是指焊接过程中的一整套技术规定。包括焊接方法、焊前准备、焊接材料、焊接 设备、焊接顺序、焊接操作、工艺参数以及焊后热处理等。

我们实验中主要是PCB板的焊接。

1.2 焊接工具、焊料、焊剂的类别与作用

焊接工具有烙铁、镊子、螺丝刀、钳子等。

电烙铁的作用是加热焊料和被焊接金属,最终形成焊点。按加热方式可分为内热式、外热式等,按功能分为防静电式、吸锡式、恒温式等。本实验使用外热式电烙铁。

焊料是焊接时用于填加到焊缝、堆焊层和钎缝中的金属合金材料的总称。包括焊丝、焊条、 钎料等。焊料分软焊料和硬焊料两种,软焊料熔点较低,质软,也叫焊镴,如焊锡;硬焊料熔 点较高,质硬,如铜锌合金。本次实习使用的焊料为焊锡(铅锡合金)。

焊剂是指焊接时,能够熔化形成熔渣和(或)气体,对熔化金属起保护和冶金物理化学作 用的一种物质,又称助焊剂或阻焊剂,一般由活化剂、树脂、扩散剂、溶剂四部分组成。一般 可划分为酸性焊剂和碱性焊剂两种。作用:清除焊件表面的氧化膜,保证焊锡浸润。本实验的焊料是松香。

下面分列各工具及材料的作用。 电烙铁:熔化焊锡; 电烙铁架:放置电烙铁;

镊子:夹持焊锡或去除导线皮; 螺丝刀:拆组机器狗; 钳子:裁剪导线或焊锡; 焊锡(锡铅合金):固定焊脚,电路板和器件电气连接; 助焊剂(松香):加速焊锡融化,去除氧化膜,防止氧化等; 阻焊剂(光固树脂):板上和板层间的绝缘材料。

1.3 焊接方法

手工焊接主要为五步焊接法:

1.准备施焊,检查焊件、焊锡丝、烙铁,保持焊件和烙铁头的干净; 2.加热焊件,用烙铁头加热焊件各部分,加热时不要施压;

3.熔化焊料,焊锡丝从烙铁对面接触焊件,将焊丝至于焊点,是焊料融化并润湿焊点; 4.移开焊锡,当融化的焊料在焊点上堆积一定量后,移开锡丝;

5.移开烙铁,当焊锡完全润湿后,迅速移开烙铁,在焊锡凝固前保持焊件为静止状态。

元件主要有卧式和立式两种。

2. 原理图设计与仿真

2.1 Multisim仿真电路

2.2 电路仿真波形

3. 印制板设计

3.1 电路原理图

3.2 机器狗的印制板图

4. 机器狗的焊接、安装及调试

我们实验中所设计的机器狗是可以声控、光控、磁控的玩具。其核心是一个由555定时器构成的单稳态触发器。在三种不同的控制方法下,均以低电平触发,促使电机转动,从而达到了机器狗停走的目的。

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