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认识与实习报告

时间:2023-11-21 16:38:14
【精选】认识与实习报告集合7篇

【精选】认识与实习报告集合7篇

在不断进步的时代,报告十分的重要,报告成为了一种新兴产业。那么什么样的报告才是有效的呢?以下是小编整理的认识与实习报告7篇,欢迎阅读与收藏。

认识与实习报告 篇1

学院:机械工程学院

班级:车辆 学生:xxx 学号:xxx 指导老师:xxx

一、实习目的与要求:

实习目的:

1. 通过实贱来巩固和加深对书本相关理论知识的理解,用实践来检验理论和促进对理论知识的学习;

2. 掌握汽车发动机基本组成和结构、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项;

3. 学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法;

4. 了解安全操作常识,熟悉零部件拆装后的正确放置、分类,培养良好的工作习惯。

5. 锻炼和培养动手能力。

实习要求:

1.学会汽车发动机和车轮常用拆装工具和仪器设备的正确使用

2. 学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装

3. 学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法

4.掌握汽车发动机的基本构造与基本工作原理 实习意义

认识实习是我们学习车辆工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。通过亲自动手实习体会方式,加深对课堂上所学知识的理解。开展本次实习,可以使我们学到很多课本上学不到的东西,并对理论知识有了更深的认识;还可以让我们获得了发动机构造的基础知识,了解了拆装的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

二、 设备及常用工具和仪器

设备:实验室两台旧的发动机、一辆完整的汽车

工具:套筒扳手、梅花扳手、一字和十字起子、扭力扳手、尖嘴钳、胶钳、活塞 环拆装钳、气门拆装钳、三角拉器、活塞安装器等。

三、 实习内容

1.学会使用并熟悉掌握拆装发动机的各种工具;

2.掌握安全操作和熟记安全规则;

3.学会发动机拆卸、认识发动机各部件构成、掌握两大机构、五大系统的工作原理,以及车轮的功用

4.学会发动机的装配(特别注意各部件的装配关系和顺序,检查各原装配标记是否正确,如不正确装配时重新调整)

5.掌握发动机的调整,使各系工作处于正常工作状态。(如点火正时的调整、气 门间隙调整等)。

四、拆装要点及大致拆装步骤和注意事项

(一)发动机的分解:

1.先拆发动机外围部件。如:冷却水管、分电器、进排气歧管、机油滤清器等。

2.拆下燃油分配管、气门室罩盖等。

3.拆下发动机前端附件。如:正时带(链)的上下罩盖,皮带、发电机、空调压缩机、水泵等。

4.查对原来正时标记是否正确,如不正确,在装配是需重新对正。

5.拆下皮带轮张紧器、正时皮带(链)、正时齿轮。 注意:活塞处于上止点时,正时皮带拆卸后严禁摇转曲轴或凸轮轴,以免损伤零件;或者拆卸前将活塞摇离上止点位置,再拆卸正时皮带,这样才可以摇转凸轮轴。

6.以对正(角)原则,按从两边到中间的顺序松开汽缸盖螺栓,拆下汽缸盖(先拆下凸轮轴及气门摇臂组),还应注意汽缸垫的安装方向。

7.翻转发动机,以对正原则松开油底壳螺栓,拆油底壳,拆下机油泵。

8.松开连杆轴承盖,依次拆下活塞连杆组。 注意,拆前还应注意活塞的安装方向、连杆及连杆盖的配对记号,拆下的活塞连杆组及轴承盖应按缸号顺序及方向摆放好。

9.拆下飞轮及端面轴承盖板。

10.按顺序依次拆下曲轴主轴径轴承盖,按顺序摆放好,注意安装方向性。

11.拆下曲轴、平衡轴等,这时发动机解体完毕

(二)发动机的装配:

1.发动机的组装与发动机的分解顺序相反。它是指将从发动机上分解下来的零部件重新装合成一台发动机的过程。为保证发动机的组装质量,恢复其原有技术要求和技术性能。

2.在装曲轴轴承盖与活塞连杆组时,应注意其缸号、轴承盖顺序以及方向不能装错,不要漏装止推垫片及轴瓦,在拧紧轴承盖螺栓时应按要求力矩拧紧。

3.装配气机构时应注意对准正时标记,还应注意分电器与点火正时标记是否对应。如原标记不对,则应重新调整。曲轴和凸轮轴只能顺时针旋转。

4.在装配运动部件时应涂上润滑油再装。

5.正时皮带不能沾油,不能把方向装反(拆卸时打上旋向标记)。

6.在装配汽缸盖时拧紧螺栓按拆的逆顺序分多次拧紧,并用扭力扳手按规定力矩拧紧。

7.严禁用暴力拆装发动机,以免损伤零部件。

(三)车轮的拆装

1.轮胎的功用

功用:支承、缓冲、减振和提高附着性

(1)支承汽车的质量,承受路面传来的各种载荷的作用;

(2)和汽车悬架共同来缓和汽车行驶中所受到的冲击,并衰减由此而产生的振动,以保证汽车有良好的乘坐舒适性和行驶平顺性;

(3)保证车轮和路面有良好的附着性,以提高汽车的动力性、制动性和通过性。

2.分类

(1)按轮胎内空气压力的大小,轮胎分为高压胎、低压胎和超低压胎三种。低压胎弹性好、减振性能强、壁薄散热性好、与地面接触面积大、附着性好,因而广泛用于轿车。超低压胎在松软路面上具有良好的通过能力,多用于越野汽车及部分高级轿车。

(2)按轮胎有无内胎,轮胎分为有内胎轮胎和无内胎轮胎(俗称真空胎)两种。目前轿车上普遍采用无内胎轮胎。

(3)按胎体帘布层结构的不同,轮胎分为斜交轮胎和子午线轮胎。目前子午线轮胎在汽车上广泛应用。

(4) 小结:目前轿车上应用的轮胎主要是低压(超低压)、无内胎的子午线轮胎。

车轮拆装过程:

1.先松开外轮的螺母,旋松时注意对角顺序,防止应力集中,如力不够可以增加力臂,旋松后,几个队友扶稳,取下螺母时可以发现这六个螺母有一边是圆的,这样设计的好处是可以增加紧固力和自动对中。

2.取下第一个轮胎

3.按照步骤1拆下螺栓后取下第二个轮胎

4.用专用工具打开主轴盖

5.取下垫片,橡胶圈,定位环

6.取下后轮主轴

7.前轮的拆装和后轮大体相拆完后,老师为我们讲解了汽车制动系统的工作过程、气动刹车的特点,和与油压刹车比的优缺点及应用范围,丰富了我们的知识开阔了我们的眼界。之后的步骤为刹车调试,调试结束后按照先拆后装的原则开始装配,安装时注意橡胶圈与垫片的放置顺序安装外轮 ……此处隐藏13857个字……力完美的结合。而对于初到美术海洋的学生们,对于美术方面的知识似懂非懂。如果把太多的理论注入到他们的脑袋里,他们会对美术产生厌恶和憎恨,如果把美术知识化为游戏和故事,并且还能让他们亲 自接触实物,他们会对美术变得非常感兴趣。

所以美术教师要处理这些细节,要认真上好每一节课,应该准备好教学用具。

教育实习活动结束了,在实习中,我也发现自己仍存在一些不足,主要是有时候上课还会出现紧张的现象,以致头脑空虚一片的感觉,还有在课堂教学中处理突发状况以及个别学生德育教育方面稍显经验不足。

所以,作为学生的我回到校园后,我除了要努力地提高自己的专业知识之外,更要积累经验,不断锻炼自己的语言表达能力,反应能力以及组织能力等,不断地调整自己,完善自我。早日为将来的就业做准备。

以上就是我在实习期间的一些基本情况及体会。

认识与实习报告 篇7

一、实习地点:兰州xx集团有限公司第二水厂

二、实习时间:20xx年3月15日

三、实习目的:

1、了解自来水处理的工艺流程。

2、接触不同型号的机器设备,并简单了解其功能与工作原理。

3、通过实习,初步接触工作环境,为以后进入社会打下基础。

4、通过实习,掌握所学理论与实践的联系,达到理论与实践相结合的目的。

四、实习方法与内容:

兰州自来水总公司始建于1955年,至今已有50多年历史。50多年来经不断扩建、挖潜和技术改造,形成了一个以取黄河地表水和地下水的多水源、分质、分区供水的大型供水企业,其中包括地表水处理系统和地下水处理系统。由于地下水量的锐减,目前供水主要以地表水处理系统为主,其供水量约占总供水量的95%。地表水处理系统中,一水厂主要进行一次沉淀处理,供电厂冷却用水和二水厂进一步处理需要的一次水。二水厂进行进一步处理,供经二次沉淀的工业用水和符合生活饮用水标准的自来水。本次实习地为二水厂,日均共水80万方。

自来水的生产流程并不简单,共分为四道生产工序,第一道生产工序--反应,其过程包括“原水--→混合槽--→网格反应池”。原水是指未经加工的自来水生产用水。第二道生产工序--沉淀,其过程包括“波形板反应器--→平流式沉淀池”。 经此处理后的水质变得近乎清澈如镜。第三道生产工序--过滤,其过程包括“平流式沉淀池--→V型滤池--→清水池”。 第四道工序--加压供水,其过程包括“清水池--→二级泵房--→供水管网”。 经消毒后的自来水贮存在清水池中,通过水厂二级泵房的水泵加压之后,洁净的自来水沿着供水管道,流入千家万户。

波形板反应器:

水流在通过波形板组中缩口时,形成高速水流形成涡流,造成水中颗粒相互碰撞的机会和条件。由于在同一反应级中的流态相同,使需要的能量在反应级中均匀分配,从而大大提高了反应速率。在短短时间内可以得到良好的反应效果。生成大而重约3毫米左右的絮体,为沉淀打下良好的基础。

V型滤池型滤池型:

1、过滤原理及出水要求:过滤是指以细孔性填料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程,可去除2~5μm以上的颗粒。 滤池出水浊度小于1NTU,特殊情况不超过3NTU。

2、v型滤池的主要特点:v型滤池是快滤池的一种形式,因为其进水槽形状呈V字形而得名,因为其滤料采用均质滤料,即均粒径滤料,所以也叫做均粒滤料滤池,整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀;在底部采用带长柄滤头底板的排水系统,不用设砾石承托层。V型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧,池子可沿着长的方向发展,布水均匀 。

3、V型滤池的优缺点

优点:采用的是均粒滤料,含污能力很高;气水反洗、表面冲洗结合,反冲洗的效果比其它滤池的好; 反冲洗布气布水均匀;单个池子的面积很大; 可适用于各种水厂,特别是大型中型的水厂;

缺点:池体的结构复杂,滤料较贵;增加了反冲洗的供气系统;产水量大时,比同规模的普通快滤池基建投资造价要高。

4、为什么要对滤池进行反冲洗?

在过滤过程中,原水中的悬浮物被滤料表面吸附并不断在滤料层中积累,由于滤层孔隙逐级被污物堵塞,过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时,滤料就需要进行清洗,反冲洗可以使滤池恢复工作性能,继续工作。 过滤时由于水头损失增加,水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大,其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去,最终会使水中悬浮物的含量不断上升,水质变差,到一定程度时需要清洗滤料,反冲洗能恢复滤料层的纳污能力。 污水中含有大量的有机物,长时间滞留在滤料层中会发生腐败现象,定期反冲洗滤料可以避免有机物腐败。

5、滤池的冲洗要求

冲洗水在滤池表面均匀分布 滤料达到一定的膨胀度,当进行气、水联合反冲洗时要求滤料不膨胀 有一定的冲洗时间 迅速排除冲洗水 。

6、气、水反冲洗的优缺点

优点:反冲洗效果好,滤层含泥量减少,截污能力提高,过滤周期延长;较好地清除了滤层泥球现象,延长了过滤周期;气水反冲洗再加始终存在的横向表面扫洗,冲洗效果好,冲洗水量大大减少,减少了反冲洗设备的规模;由于水反冲洗强度降低,不易产生滤料流失现象;适用于粗粒、匀质滤料滤池,以保证冲洗效果和充分利用滤床截污容量。

缺点:增加了供气设备,提高了投资和设备维修工作量;反冲洗操作复杂,不宜人工操作,气、水反冲洗滤池宜采用自动控制系统。

自动加药装置

自动加药装置,主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,基本实现无人看管,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

清水池

清水池(clean—water reservoir)为贮存水厂中净化后的清水,以调节水厂制水量与供水量之间产差额,并为满足加氯接触时间而设置的水池。

清水池的有效容积包括调节容积、消防用水量和水厂自用水和安全储量。水厂的调节容积可凭运转经验,按照最高日用水量的估算。

五、总结:

经过这次亲身到厂里的经历,让我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这些日子里大学所学知识的巩固与运用。从这次实习总结中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。另外,在就业心态上也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西只有初到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。

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